logo
Дом > продукты > Автоматическая сварочная машина для сварки с помощью проволоки >
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC

Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC

Машина для производства клеток IBC производительностью 80 клеток в час

Прецизионная автоматическая машина для сварки проволочных полок

Сертификация CE/CCC Полностью автоматизированная сварочная система

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

HWASHI

Сертификация:

CE/CCC/ISO

Номер модели:

HS-HC-1-7

Свяжитесь мы
Спросите цитату
Детали продукта
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
Подлежит обсуждению
Упаковывая детали
Деревянный пакет моря
Время доставки
7-30 рабочих дней после получения оплаты
Условия оплаты
Л/К, Т/Т
Поставка способности
50 комплектов в месяц
Характер продукции
Полностью автоматизированная линия производства каркасов для IBC
Автоматическая линия производства каркасов для IBC Hwashi представляет собой вершину производственных инноваций, сочетая передовые технологии автоматизации с прецизионным инжинирингом для предоставления комплексного решения для производства каркасов для промежуточных контейнеров (IBC). Эта современная система преобразует сырье в высококачественные каркасы для IBC посредством полностью интегрированного автоматизированного процесса, который обеспечивает исключительное качество, максимальную эффективность и значительную экономию затрат.
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 0
Расширенные производственные возможности
Полностью автоматизированная производственная линия с интегрированной сваркой, выгрузкой сетки, гибкой, блокировкой, изготовлением отверстий и штамповкой
Требуется всего 3-4 оператора для полного обслуживания
Возможность непрерывной работы 24/7
Производительность 80 каркасов в час
Сертифицировано CE и CCC по международным стандартам качества
Превосходство прецизионного инжиниринга
Несколько сварочных головок, работающих одновременно с использованием технологии ЧПУ
6-7 сварочных головок для равномерных результатов сварки
Точность размеров ±0,1 мм
Время цикла 60 секунд на каркас
Контроль качества на базе ИИ
Интеллектуальная система обнаружения дефектов с идентификацией аномалий в реальном времени
Автоматическая регулировка параметров для обеспечения стабильного качества
Мониторинг в реальном времени и аналитика производства
Технология основного сварочного каркаса
Четыре комплекта трансформаторов MF регулируют шесть комплектов сварочных электродов, обеспечивая оптимальное качество сварки для каждой точки сварки. Двусторонняя сварка в стиле пианино значительно ускоряет процесс сварки. Каждая металлическая сетка может быть изготовлена в течение одной минуты. Конструкция включает верхние и нижние пневматические цилиндры для обеспечения плоского положения сварки, а сварочные электроды винтового типа повышают долговечность.
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 1
Шестиголовочная автоматическая сварочная машина для каркасов IBC
Система сварочной мощности оснащена четырьмя комплектами передовых источников питания MF DC, позволяющих одновременно выполнять сварку в шести различных точках. Двухслойный фиксатор подачи повышает эффективность работы: пока один фиксатор активно участвует в сварке, другой может беспрепятственно загружать материалы.
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 2
Качество сварки плоской трубчатой сетки
Сварочный аппарат преобразует трубы в отличительную плоскую сетчатую конфигурацию, обеспечивая сварные швы непревзойденной прочности и высокого качества. Процесс сварки эффективно завершается примерно за 60 секунд.
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 3
Вертикальный двухстанционный гибочный станок
Двухстанковый гибочный станок для каркасов IBC гарантирует высокую точность гибки, стабильность работы и выдающуюся эффективность. Он преобразует плоскую сетку в точно квадратный каркас примерно за 20-25 секунд.
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 4
Особенности гибочной балки
Гибочная балка, обработанная на ЧПУ, обеспечивает точные углы гибки
Каждая оснастка регулируется вверх и вниз на 3 мм для увеличения диапазона гибки
Оснастка с углом 120 градусов для плавных углов гибки
Прочная конструкция прямоугольного каркаса с более толстыми стальными колоннами для исключительной устойчивости
Гидравлическая система
Специально разработанный для гибки сеток паллетных баков, гибочный станок IBC формирует их в прямоугольные каркасы с точными размерами (1200±5 мм)*(1000±5 мм).
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 5
Станок для блокировки каркасов IBC
Тщательно изготовлен как единое целое, отличающееся исключительной точностью вставки, высокой прочностью блокировки и плавным сочетанием стабильности и эффективности.
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 6
Эффективность и качество блокировки
Регулируемый зажимной рычаг, адаптированный к различным конструкциям металлических каркасов IBC
Гидравлическая и пневматическая конструкция повышает эффективность машины
Разработан для автоматического соединения двух сторон трубы
Гидравлическая зажимная оснастка создает плотные зажимные точки для предотвращения растрескивания
Гидравлическая станция с устройством автоматической подачи обеспечивает плавное производство
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 7
Станок для изготовления отверстий и штамповки каркасов IBC
Используется для формирования отверстий на каркасе, чтобы полный каркас мог быть закреплен на базовом каркасе. Гидравлический процесс занимает около 25-30 секунд.
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 8
Эффективность и качество изготовления отверстий
Прессовые головки с прессовой оснасткой для равномерного формирования отверстий
Гидравлическая станция для надежной мощности
Панель позиционирования штамповочной головки для точности
Регулируемая влево-вправо, вперед-назад панель для более широкого диапазона позиционирования
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 9
Сварочная машина для базового каркаса IBC
Конструкция имеет горизонтальную структуру и 7 сварочных головок для завершения сварки базового каркаса. Оператору нужно только загружать и выгружать продукт, в то время как машина выполняет автоматическую сварку.
Полностью автоматизированная машина для производства клеток IBC, производительностью 80 клеток в час, прецизионное проектирование и сертификация CE/CCC 10
Особенности сварки базового каркаса
Горизонтальная структура с 7 сварочными головками для сварки базового каркаса
Автоматическая выгрузка сварных поддонов
3 комплекта источников питания MF DC 250KVA для повышения качества и производительности
Решает проблему нестабильного качества сварки, вызванного ручным трудом
Более высокая производительность и уровень автоматизации
Технические характеристики
Наименование продукта Линия производства каркасов IBC Стиль однорядный / двухрядный
Максимальная ширина сварки 1200 мм Максимальная длина сварки 4250 мм
Бренд Hwashi Цвет синий/желтый/на заказ
Установленная мощность 350 кВА/400 кВА Место производства Провинция Чжэцзян, Китай
Напряжение 3 фазы 380 В Материал Оцинкованная труба
Толщина трубы 1-2 мм Коэффициент загрузки 20%
Диаметр трубы 14-20 мм Частота 50 Гц/60 Гц
Метод загрузки труб ручной/2 рабочих Размер кабеля ≥70 мм²
Рабочая мощность 350-450 (480-550) шт/8 часов Размер воздушной трубы G1
Потребность в рабочей силе 2-3 рабочих Размер водопроводной трубы G1 1/4
Особенности системы подачи баков
Подходит для заводов, где цех выдува и цех каркасов разделены
Тестовые баки транспортируются конвейером в цех каркасов без участия человека
Включает зону размещения изогнутых, зажатых и пробитых каркасов IBC
Зона хранения сварных поддонов
Путь автоматической сборки поддонов
Сварка поддонов
Безопасный проход зоны вращения и сборки каркасов и поддонов
Зона хранения поддонов / автоматическая подача
Почему выбрать Hwashi?
Более 20 лет опыта в области технологий сварки и автоматизации
Сертификация ISO 9001 и одобрение CE по международным стандартам качества
Круглосуточная техническая поддержка и комплексное послепродажное обслуживание
Индивидуальные решения, адаптированные к вашим конкретным производственным потребностям
Готовность к Индустрии 4.0 с возможностями интеграции IoT

Отправьте ваше дознание сразу в нас

Политика уединения Качество Китая хорошее Сварочный аппарат пятна Поставщик. © авторского права 2024-2026 hwashiwelding.com . Все права защищены.