Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
Hwashi
Сертификация:
CE/CCC/ISO
Номер модели:
WL-SQ-MF160Kx6
Автоматическая линия производства каркасов для промежуточных контейнеров IBC, сварочное оборудование, станок
Автоматическая сварка каркасов IBC Hwashi. Эта машина спроектирована как усиленная портальная конструкция с преимуществом высокой жесткости и стабильной работы. Сварочный аппарат разработан с использованием среднечастотной инверторной системы питания с функциями экономии электроэнергии.
Машина оснащена 6 сварочными головками и 4 системами питания. Сварочный ток каждой отдельной точки можно регулировать независимо, чтобы обеспечить надежность сварного шва.
Особенности:
1) Эффективность сварки: 50 сек/шт
2) Источник сварки: 4 комплекта MF DC Power Source
3) Опция платформы подачи: однослойная или двухслойная
4) Опция системы разгрузки: ручная разгрузка или автоматическая разгрузка механической рукой
Производственная мощность: 50 сек/шт
Основная сварная рама
Четыре комплекта MF трансформаторов используются для управления 6 комплектами сварочных электродов, чтобы обеспечить хорошее качество сварки для каждой точки сварки. Двусторонний стиль сварки типа «пианино» может ускорить процесс сварки. Каждая металлическая сетка может быть завершена за одну минуту.
Конструкция верхнего и нижнего воздушных цилиндров может обеспечить плоское положение сварки.
Сварочный электрод с винтовой конструкцией может сделать каждый электрод более долговечным.
Шестиголовочный автоматический сварочный аппарат для каркасов IBC
Сварочный аппарат разработан с использованием 4 комплектов MF DC Power Source. Он может выполнять сварку в 6 точках одновременно. Двухслойный фиксатор подачи. Когда один фиксатор находится в процессе сварки, другой фиксатор может быть загружен материалом.
Плоская трубчатая сетка и надежное качество сварки
Сварочный аппарат сваривает трубу в плоскую сетку. Надежное и прочное качество сварки. На завершение процесса сварки потребуется около 60 секунд.
Вертикальный двухпозиционный гибочный станок для каркасов IBC
Двухпозиционный гибочный станок для каркасов IBC обрабатывается как единое целое, чтобы обеспечить высокую точность гибки, стабильную работу и высокую эффективность.
Согнуть плоскую сетку в квадратную форму
Гибочный станок согнет плоскую сетку в квадратную раму. На завершение процесса гибки потребуется около 20-25 секунд.
Гибочная балка
Гибочная балка с ЧПУ используется для обеспечения угла гибки.
Каждая форма на гибочной балке может регулироваться вверх и вниз примерно на 3 мм для увеличения диапазона гибки.
Конструкция формы на 120 градусов делает каждый угол гибки более плавным.
Гибочная рама
Прямоугольная рама станка с более толстой стальной колонной и панелью крышки в форме двери, что делает станок прочным и устойчивым.
Гидравлическая станция
Гибочный станок IBC применяется для гибки сеток для поддонов, и они будут согнуты в прямоугольные рамы с габаритными размерами (1200±5 мм) × (1000±5 мм).
Запирающий станок для каркасов IBC
Запирающий станок для каркасов IBC обрабатывается как единое целое, с высокой точностью вставки, большой прочностью при запирании, стабильной и эффективной работой.
Эффективность и качество запирания
Запирающий станок будет запирать концы трубчатой рамы с использованием гидравлической силы. На завершение процесса запирания потребуется около 25-30 секунд.
Регулируемый обжимной рычаг
1. В соответствии с различной конструкцией металлического каркаса IBC, регулируемый обжимной рычаг может обеспечить более широкий рабочий диапазон для станка.
2. Гидравлическая и пневматическая конструкция обжимного рычага может сделать станок более эффективным.
3. Обжимной рычаг также предназначен для автоматического соединения двух сторон трубы вместе.
Гидравлическая обжимная форма
Обжимная форма с гидравлической системой может обеспечить плотное обжатие трубы, чтобы предотвратить растрескивание металлического каркаса.
Гидравлическая станция
Доступно устройство автоматической подачи
Устройство автоматической подачи для металлического каркаса может сделать автоматическое производство каркасов более плавным и эффективным.
Станок для изготовления отверстий и пробивки каркасов IBC
Станок для изготовления отверстий и пробивки каркасов IBC используется для формирования отверстия на раме, чтобы можно было зафиксировать полную раму на базовой раме.
Эффективность и качество изготовления отверстий
Станок для изготовления отверстий и пробивки использует гидравлическую силу. На завершение всего процесса потребуется около 25-30 секунд.
a. Прессующие головки с прессующей формой
b. Гидравлическая станция
c. Панель позиционирования пробивной головки
Регулируемая панель позиционирования влево-вправо, вперед-назад может сделать положение пробивки в более широком диапазоне использования.
Сварочный станок для базовых рам IBC
Конструкция сварочного станка для базовых рам имеет горизонтальную структуру и 7 сварочных головок для завершения сварки базовой рамы. Оператору нужно только загружать и выгружать продукт. Машина будет выполнять сварку автоматически.
Особенности продукта:
1. Конструкция имеет горизонтальную структуру и 7 сварочных головок для завершения сварки базовой рамы. Оператору нужно только загружать.
2. Сварной поддон будет выгружаться автоматически. Машина будет выполнять сварку автоматически.
3. Он использует 3 комплекта MF DC 250KVA. Машина помогает повысить качество продукции и скорость производства, снизить производственные затраты.
4. Решить проблему нестабильного качества сварки, вызванную ручной работой. Более высокая скорость производства и уровень автоматизации.
Название продукта
|
Линия производства каркасов IBC
|
Стиль
|
однорядный / двухрядный
|
Максимальная ширина сварки
|
1200 мм
|
Максимальная длина сварки
|
4250 мм
|
Бренд
|
Hwashi
|
Цвет
|
синий/желтый/на заказ
|
Оборудованная мощность
|
350 кВА/400 кВА
|
Место производства
|
Провинция Чжэцзян, Китай
|
Напряжение
|
3p 380 В
|
Материал
|
Оцинкованная труба
|
Толщина трубы
|
1-2 мм
|
Рабочий цикл
|
20%
|
Диаметр трубы
|
14-20 мм
|
Частота
|
50 Гц/60 Гц
|
Способ загрузки труб
|
ручной/2 рабочих
|
Размер кабеля
|
≥70 мм3
|
Рабочая мощность
|
350-450 (480-550) шт/8 часов
|
Размер воздушной трубы
|
G1
|
Потребность в рабочей силе
|
2-3 рабочих
|
Размер водопроводной трубы
|
G1 1/4
|
Особенности продукта - Система подачи резервуаров:
1. Эта система подходит для заводов, которые разделяют цех выдувных машин и цех каркасов.
2. Тестовые резервуары транспортируются конвейером в цех каркасов. Не требуется вмешательство человека.
3. Система подачи резервуаров
4. Зона размещения согнутых, обжатых и пробитых каркасов IBC
5. Зона складирования сварных поддонов
6. Автоматический путь сборки поддонов
7. Сварка поддонов
8. Зона сборки вращающихся каркасов и поддоновБезопасный проход
9. Зона складирования пластин поддонов / Автоматическая подача
Отправьте ваше дознание сразу в нас