Для бразильского клиента, полностью автоматизированная линия производства клетки

Клиент: известный производитель IBC Chemical Drum в Бразилии.

История проекта: Компания-клиент была основана в 1978 году и является ведущей компанией в Бразилии, специализирующейся на производстве танков IBC, водяных и нефтяных бочек.Из-за растущего спроса на рынкеРаньше они полностью полагались на полностью автоматизированную линию производства клеточных рамок, импортированную из Италии.из-за длительных производственных циклов в Италии, клиент обратился к китайским предприятиям в поисках альтернативных автоматизированных производственных линий.Они попросили нас оптимизировать функциональность производственной линии на основе итальянского дизайна и обеспечить более эффективный и удобный метод производстваНам было поручено настроить производственную линию от сырья до готовой продукции на основе их образцов и объемов производства,Целью является производство 500-600 продуктов в день (8 часов).

Изображения продукции:

Прогресс проекта:

В мае 2023 года клиент наткнулся на полностью автоматизированную линию клеток IBC нашей компании через канал Hwashi на YouTube, обнаружив, что она идеально соответствует их требованиям.Они начали связываться с нашим представителем по продажам через онлайн-программное обеспечение для поиска более подробной информации и предложенияВскоре Хваши организовал онлайн-группу по общению с руководством и инженерной командой.мы узнали, что клетки IBC клиента отличаются от тех, которые производятся китайскими предприятиямиВ настоящее время заказчику не хватает оборудования для рельефа труб.зависит от импорта для всех трубЧтобы решить эту проблему, наша инженерная команда разработала полную производственную линию от обработки сырья до формирования рамы.включающие автоматическое испытание утечки и складирование, удовлетворяя конкретным требованиям клиента.

Процесс производства труб:

1. Бесшовная сварка круглых труб с помощью фрезерной трубки; способность к резке на основе указанных длин.

2. Использующая полностью автоматизированную длиннотрубную формующую машину для автоматической загрузки/разгрузки, сжатия концов и формирования круглых труб; способная формировать две трубы одновременно,с завершением формирования в течение 12-15 секунд.

3. Для прессования и резки круглых труб используется полностью автоматизированная машина для прессования коротких труб; она способна резковать две длинные трубы и одновременно резать их в четыре короткие трубы.с завершением резки и резки в течение 12-15 секунд.

4. Автоматическое прессование, сжатие концов, изгиб и резка труб базовой рамы: способно достичь полностью автоматизированного процесса производства базовой трубы, завершенного в течение 12-15 секунд.

Процесс создания рамочной системы:

1. Mesh frame welding - bending - clinching - punching - discharging - welding of metal base frame - automatic metal base frame discharging - loading of base panel - manual screw fixation of frame and bottom frame.
2. Перемещение внутреннего резервуара - автоматическое закручивание или сварка клапана - автоматическое обнаружение утечек - установка внутреннего резервуара в раму - ручная установка тяговых стержней - складирование готовой сумки IBC.

Из-за 12-часовой разницы во времени между Бразилией и Китаем команда продаж и инженерная команда Hwashi активно координировались с рабочим временем клиента.Использование программного обеспечения для онлайн-коммуникаций и видеоконференций для оптимизации технических обсужденийПосле тщательного понимания всех требований, наша компания предоставила клиенту индивидуальное техническое предложение и котировку в течение 24 часов.Клиент был очень доволен нашей эффективной коммуникацией и профессиональными техническими решениямиПо сравнению с итальянскими аналогами, наше оборудование предлагало отличную цену, а сроки доставки были значительно быстрее, чем у европейского оборудования.

После месяца обсуждений и подтверждения, клиент, не посетив физически Китай, подписал контракт онлайн с нами на полный набор автоматических производственных линий IBC клетки рамы,Около $900,000В течение недели после подписания контракта, они сделали 50% авансовый платеж. В соответствии с контрактом, Hwashi завершил производство и поставку всего оборудования в течение трех месяцев.Заказчик провел проверку целесообразности каждой машины с помощью онлайн-видео и в конечном итоге произвел 30-50 квалифицированных продуктов непрерывно в качестве критериев принятия.Все оборудование сдал тест на прием в один раз.

В связи с успешным прогрессированием и доставкой этого проекта, клиент высоко ценит компанию Hwashi. Они готовы доверить более индивидуальные проекты команде Hwashi.Продолжаются переговоры по второй партии., в частности, автоматизированную линию сборки и упаковки для нефтебарелей.

Если у вас также есть потребность в индивидуальных автоматизированных производственных линий, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время.и генерировать больше прибыли.